जैसा कि हम सभी जानते हैं, एक का कार्य मोडजबड़ाएक टॉगल एक्सट्रूज़न प्रकार है। यह बेल्ट और पुली को चलाने के लिए एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होता है, और चलती जबड़ा सनकी शाफ्ट के माध्यम से ऊपर और नीचे जाता है। कुचलने और निर्वहन के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सामग्री को कुचल दिया जाता है या विभाजित किया जाता है। जबड़े के क्रशर के डिस्चार्ज ओपनिंग का आकार एक जबड़े की प्लेट के दांतों की चोटी और दूसरे जबड़े की प्लेट के टूथ वैली के बीच डिस्चार्ज खोलने के नीचे की दूरी को संदर्भित करता है जब चलती जबड़े की प्लेट फिक्स्ड जबड़े की प्लेट के करीब होती है। सामान्यतया, जबड़े के क्रशर के प्रत्येक मॉडल के डिस्चार्ज उद्घाटन को एक निश्चित सीमा के भीतर समायोजित किया जा सकता है। डिस्चार्ज की मोटाई को समायोजित करने के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले तरीके निम्नानुसार हैं:
समायोजन सीट खोलने के लिए एक जैकिंग बोल्ट का उपयोग करें। रियर थ्रस्ट प्लेट सपोर्ट और फ्रेम की पीछे की दीवार के बीच, समान मोटाई के साथ गैसकेट का एक सेट रखें या हटा दें। गैसकेट परतों की संख्या को बढ़ाने या घटाने से, कोल्हू के डिस्चार्ज खोलने को कम या विस्तारित किया जा सकता है। इस समायोजन डिवाइस में एक सरल और कॉम्पैक्ट संरचना है, जिसमें मशीन के समग्र वजन में न्यूनतम वृद्धि होती है, जिससे यह आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधि बन जाती है।
रियर थ्रस्ट प्लेट का उपयोग कोल्हू के सुरक्षा उपकरण के रूप में किया जाता है। आम तौर पर,जबड़ाहाइड्रोलिक सुरक्षा उपकरणों से लैस हैं, जो स्वचालित रूप से डिस्चार्ज खोलने के आकार को समायोजित कर सकते हैं। यह विधि न केवल विश्वसनीय है, बल्कि दोषों के उन्मूलन की सुविधा भी देती है।
ट्रांसमिशन डिवाइस का उपयोग रियर वेज आयरन को उठाने या कम करने के लिए किया जा सकता है और सामने की वेज आयरन को क्षैतिज रूप से स्थानांतरित किया जा सकता है। जब रियर वेज आयरन को उठा लिया जाता है या कम किया जाता है, तो डिस्चार्ज खोलने के आकार को तदनुसार समायोजित किया जा सकता है। यह समायोजन उपकरण समायोजन प्रक्रिया के दौरान मशीन को रोकने की आवश्यकता के बिना स्टेपलेस समायोजन को सक्षम बनाता है।
इलेक्ट्रिक कंट्रोल एडजस्टमेंट मैकेनिज्म कण आकार के ग्रेड पर सटीक नियंत्रण के साथ, बार -बार संचालन से बचने और अधिकतम भेदभाव और सटीकता प्रदान करने के साथ, जबड़े के क्रशर के समायोजन और पता लगाने का पता लगा सकता है।
जबड़े के क्रशर के असर वाले हिस्से में, बैबिट मिश्र धातु के साथ एक स्लाइडिंग असर डालने का उपयोग किया जाता है। यह बड़े प्रभाव भार का सामना कर सकता है और अपेक्षाकृत पहनने के लिए प्रतिरोधी है, लेकिन इसकी रोटेशन दक्षता कम है और मजबूर स्नेहन की आवश्यकता है।
उपरोक्त पांच तरीकों का उपयोग आमतौर पर जबड़े के क्रशर के कण आकार को समायोजित करने के लिए किया जाता है, जो जबड़े के क्रशर की नियंत्रणीयता में सुधार कर सकता है और स्क्रीनिंग संचालन के संसाधन खपत को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है। हालांकि, जबड़े के क्रशर को छोटे और बड़े प्रकारों में विभाजित किया जाता है, और समायोजन के तरीके भी भिन्न होते हैं। बड़े जबड़े क्रशर आमतौर पर हाइड्रोलिक समायोजन को अपनाते हैं, जबकि छोटे जबड़े क्रशर आमतौर पर गैसकेट समायोजन या समर्थन डिवाइस समायोजन का उपयोग करते हैं।
