ट्रैक किया गया मोबाइल कोन क्रशर

उच्च दक्षता|बुद्धिमान नियंत्रण|लचीली गतिशीलता

ट्रैक्ड मोबाइल कोन क्रशर एक हेवी-ड्यूटी, क्रॉलर-माउंटेड प्लांट है जिसे विशेष रूप से कार्यस्थल पर सीधे कठोर, अपघर्षक सामग्री को कुचलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह इकाई एक ही चेसिस पर एक उच्च-थ्रो कोन क्रशर, एक वैरिएबल-स्पीड वाइब्रेटिंग फीडर और एक उन्नत डीजल-इलेक्ट्रिक ड्राइव को एकीकृत करती है। इसे समग्र उत्पादन, खुले गड्ढे खनन और बुनियादी ढांचे के विकास जैसे मांग वाले उद्योगों के लिए बनाया गया है। स्थिर कंक्रीट नींव और भारी ढुलाई वाले ट्रकों की आवश्यकता को समाप्त करके, यह मोबाइल स्टेशन चेहरे पर कच्ची चट्टान को संसाधित करता है और अंतिम उत्पादों को कुशलतापूर्वक भंडारित करता है, जिससे ऑपरेटरों के लिए प्रति टन कुल लागत काफी कम हो जाती है।

उच्च क्रशिंग दक्षता:एक उत्कृष्ट क्यूबिकल अंतिम उत्पाद आकार के साथ बेहतर कटौती अनुपात प्रदान करने के लिए एक अनुकूलित कक्ष डिजाइन और उन्नत किनेमेटिक्स का उपयोग करता है।

बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली:एक स्वचालित पीएलसी प्रणाली से सुसज्जित है जिसमें थ्रूपुट को अनुकूलित करने और अनियंत्रित वस्तुओं से बचाने के लिए वास्तविक समय डायग्नोस्टिक डिस्प्ले की सुविधा है।

रिमोट ऑपरेशन:सुरक्षित वायरलेस रिमोट कंट्रोल कार्यक्षमता का समर्थन करता है, जिससे ऑपरेटरों को दूर से मशीन ट्रैकिंग और स्थिति को सुरक्षित रूप से प्रबंधित करने की अनुमति मिलती है।

ईंधन की बचत और ऊर्जा कुशल:परिचालन ईंधन की खपत को कम करने के लिए अनुकूलित लोड सेंसिंग हाइड्रॉलिक्स के साथ संयुक्त डायरेक्ट ड्राइव इंजन कॉन्फ़िगरेशन द्वारा संचालित।

आसान परिवहन:बिना डिसएसेम्बली के मानक कम बिस्तर वाले ट्रेलरों पर त्वरित लोडिंग के लिए एक कॉम्पैक्ट ट्रांसपोर्ट प्रोफ़ाइल और हाइड्रोलिक फोल्डिंग घटकों के साथ डिज़ाइन किया गया।

कम रखरखाव लागत:अपटाइम को अधिकतम करने और जीवनकाल के परिचालन खर्चों को कम करने के लिए आसानी से सुलभ सेवा बिंदु और अत्यधिक टिकाऊ पहनने वाले हिस्सों की सुविधा है।

कच्चा माल हॉपर में प्रवेश करता है और शंकु कोल्हू में निरंतर प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए कंपन फीडर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। कक्ष के अंदर, मेंटल की निरंतर विलक्षण गति स्थिर अवतल लाइनर के विरुद्ध चट्टान को कुचल देती है। एक बार जब सामग्री पूर्व निर्धारित डिस्चार्ज आकार तक पहुंच जाती है, तो यह सीधे भंडारण या माध्यमिक स्क्रीनिंग इकाई तक रूट करने के लिए मुख्य कन्वेयर बेल्ट पर गिर जाती है।

शंकु कोल्हू इकाई:बेहतर घिसाव प्रतिरोध और विश्वसनीय मल्टी-स्टेज क्रशिंग प्रदर्शन के लिए उच्च मैंगनीज स्टील कास्टिंग (Mn18Cr2) की विशेषता है।

कंपन फीडर:एक मजबूत, भूरा -बार फीडर जो क्रशिंग चैंबर की दक्षता को अधिकतम करने के लिए प्राकृतिक बारीकियों को जल्दी से दरकिनार कर देता है।

कन्वेयर बेल्ट सिस्टम:त्वरित सेटअप और उच्च क्षमता भंडारण के लिए हाइड्रोलिक फोल्डिंग तंत्र से सुसज्जित उच्च {{0}तन्य, चौड़ी वल्केनाइज्ड बेल्ट।

डीजल इंजन पैक:एक भारी, कम उत्सर्जन वाला, कम उत्सर्जन वाला औद्योगिक इंजन मुख्य शाफ्ट को भरोसेमंद प्रत्यक्ष यांत्रिक शक्ति और उपप्रणालियों को विद्युत शक्ति प्रदान करता है।

हाइड्रोलिक प्रणाली:एक सटीक, उच्च दबाव वाला हाइड्रोलिक नेटवर्क जो ट्रैक स्टीयरिंग, चेसिस लेवलिंग और हाइड्रोलिक सीएसएस (क्लोज्ड साइड सेटिंग) समायोजन को संभालता है।

खदान क्रशिंग:उच्च श्रेणी के डामर और कंक्रीट उत्पादन के लिए ग्रेनाइट, बेसाल्ट और क्वार्टजाइट जैसी अत्यधिक अपघर्षक सामग्रियों को प्रीमियम समुच्चय में संसाधित करने के लिए आदर्श।

खनन कार्य:खुले गड्ढे वाली खदानों में एक विश्वसनीय माध्यमिक या तृतीयक कटौती इकाई के रूप में कार्य करता है, जो ढुलाई ट्रक चक्र को कम करने के लिए खनन क्षेत्र के साथ-साथ तरल रूप से चलती है।

निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण:साइट पर कंक्रीट ब्लॉकों, संरचनात्मक मलबे और डामर फुटपाथ को मूल्यवान, पुन: प्रयोज्य उप-बेस सड़क सामग्री में संसाधित करता है।

सड़क निर्माण:राजमार्ग, रेलवे और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए तत्काल समग्र उत्पादन प्रदान करता है, कार्यस्थल की प्रगति के साथ-साथ गतिशील रूप से आगे बढ़ता है।

पाकिस्तान में मैग्लेव परियोजना की साइट

मैग्लेव परियोजना 200-250 टन उत्पादन के लिए क्रशिंग स्टेशन उत्पादन लाइन को स्थानांतरित करती है

रोमानिया में एक परियोजना के लिए रेत और बजरी समुच्चय का उत्पादन स्थल
रोमानिया में एक परियोजना योंगहुआ मशीनरी की VSI6×1570 ऊर्ध्वाधर शाफ्ट रेत बनाने की मशीन का उपयोग करती है।

अनुभव के वर्ष:एक दशक से अधिक की इंजीनियरिंग विशेषज्ञता अत्यधिक क्षेत्र की परिस्थितियों का सामना करने में सक्षम भारी-भरकम क्रशिंग उपकरणों के निर्माण पर केंद्रित है।

वैश्विक निर्यात पदचिह्न:हमारी मशीनरी अंतरराष्ट्रीय विनिर्माण मानकों और क्षेत्रीय सुरक्षा नियमों का पूरी तरह से अनुपालन करते हुए कई महाद्वीपों में विश्वसनीय रूप से काम करती है।

सख्त गुणवत्ता नियंत्रण:प्रत्येक ट्रैक की गई इकाई हमारे कारखाने के फर्श को छोड़ने से पहले कठोर नो {{0} लोड और लोड परीक्षण, हाइड्रोलिक दबाव जांच और पीएलसी अंशांकन से गुजरती है।

व्यापक तकनीकी सहायता:लेआउट डिज़ाइन, कस्टम अनुकूलन और त्वरित समस्या निवारण प्रदान करने के लिए तैयार एक अनुभवी इंजीनियरिंग टीम द्वारा समर्थित।

OEM / अनुकूलन:हम आपकी स्थानीय भूवैज्ञानिक मांगों से मेल खाने के लिए अनुरूपित चैम्बर कॉन्फ़िगरेशन, विशिष्ट इंजन पैकेज (टियर 3 / स्टेज V), और कस्टम कन्वेयर लेआउट प्रदान करते हैं।

स्थापना मार्गदर्शन:हमारे फ़ील्ड तकनीशियन निर्बाध शुरुआत सुनिश्चित करने के लिए साइट असेंबली पर्यवेक्षण, व्यवस्थित परीक्षण और उपकरण कमीशनिंग प्रदान करते हैं।

स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति:हम एक समर्पित गोदाम बनाए रखते हैं जिसमें मेंटल, अवतल और बीयरिंग सहित वास्तविक पहनने वाले हिस्सों का स्टॉक होता है, जो तत्काल अंतरराष्ट्रीय प्रेषण के लिए तैयार होते हैं।

तकनीकी समर्थन:रिमोट डायग्नोस्टिक्स, घिसाव पैटर्न विश्लेषण और निवारक रखरखाव सलाह सहित निरंतर आजीवन तकनीकी परामर्श से लाभ उठाएं।

ऑपरेटर प्रशिक्षण:हम आपके चालक दल के लिए व्यावहारिक प्रशिक्षण प्रदान करते हैं, जिसमें सुरक्षित परिचालन प्रक्रियाएं, पीएलसी निगरानी और दैनिक रखरखाव दिनचर्या शामिल होती है।