कंक्रीट रेत और बजरी समुच्चय उत्पादन लाइन

इंजीनियरिंग बुनियादी ढांचे के निर्माण, कंक्रीट, मोर्टार और सीमेंट उत्पादों में रेत और बजरी समुच्चय का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वे कंक्रीट और सीमेंट उत्पादों की संरचना में सबसे महत्वपूर्ण और सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल हैं। उनकी कठोर मांग अपरिहार्य है और अभी तक उनकी जगह लेने वाला कोई अन्य उत्पाद नहीं है।

हमारी कंपनी की कंक्रीट रेत और बजरी समुच्चय उत्पादन लाइन मुख्य रूप से ऊर्ध्वाधर प्रभाव क्रशर और अन्य मुख्य उपकरणों के साथ एक निर्माण रेत उत्पादन लाइन से बनी है। उत्पादित रेत और बजरी समुच्चय में अच्छे कण आकार और समान कण आकार होते हैं। इसके द्वारा निर्मित कंक्रीट का प्रदर्शन प्राकृतिक रेत कंक्रीट के बराबर है।

कंक्रीट रेत और बजरी समुच्चय उत्पादन लाइन प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित तीन प्रणालियाँ शामिल हैं:

1. भोजन व्यवस्था
सिस्टम क्रशिंग और स्क्रीनिंग प्रक्रिया के अनुसार क्रशर उपकरण और स्क्रीनिंग मशीन के प्रत्येक अनुभाग को कच्चा माल खिलाता है। फीडिंग प्रक्रिया को पूरा करने वाले उपकरण में वाइब्रेटिंग फीडर या अन्य प्रकार के फीडिंग उपकरण शामिल हैं। रेत और बजरी उत्पादन लाइन में, फीडर उपकरण आम तौर पर पत्थर की आपूर्ति के लिए जिम्मेदार होता है।

2. क्रशिंग प्रणाली
यह प्रणाली उपकरणों के पूरे सेट का हृदय है। इसका काम विभिन्न अयस्क कच्चे माल को कुचलकर आवश्यक कण आकार की तैयार सामग्री बनाना है। एक संयुक्त रेत और बजरी उत्पादन लाइन में कई क्रशर शामिल हो सकते हैं। इन क्रशिंग मशीनों का प्रदर्शन अलग-अलग होता है और ये पत्थर क्रशिंग कार्य को पूरा करने के लिए एक साथ काम करती हैं।

3. स्क्रीनिंग और संदेश प्रणाली
यह प्रणाली एक स्क्रीनिंग मशीन के माध्यम से कुचले हुए अयस्क की स्क्रीनिंग करने के लिए है। रेत और बजरी मिश्रित उत्पादन लाइन में, रेत और पत्थर को अलग करने की आवश्यकता होती है, और वर्गीकृत रेत और बजरी को उनके संबंधित स्थलों पर ले जाने की आवश्यकता होती है। इस प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले उपकरण आम तौर पर एक रैखिक कंपन स्क्रीन या अन्य स्क्रीनिंग मशीनरी और उपकरण होते हैं।
कंक्रीट रेत और बजरी समुच्चय उत्पादन लाइन के संचालन के दौरान, मोटे कुचलने के लिए पत्थर के बड़े टुकड़ों को साइलो के माध्यम से कंपन फीडर द्वारा जबड़े कोल्हू में समान रूप से डाला जाता है। मोटे कुचले हुए पत्थर को मध्यम क्रशिंग के लिए बेल्ट कन्वेयर द्वारा शंकु क्रशर (या इम्पैक्ट क्रशर) में भेजा जाता है। मध्यम कुचले हुए पत्थर को स्क्रीनिंग के लिए बेल्ट कन्वेयर द्वारा कंपन स्क्रीन पर भेजा जाता है। तैयार रेत (स्क्रीन के नीचे) को बेल्ट कन्वेयर द्वारा सफाई के लिए रेत वॉशिंग मशीन में भेजा जाता है और फिर बेल्ट कन्वेयर द्वारा तैयार सामग्री के ढेर में भेजा जाता है; पत्थर के बड़े कणों (स्क्रीन ओवर) को बारीक कुचलने के लिए बेल्ट कन्वेयर द्वारा वर्टिकल इम्पैक्ट क्रशर (रेत बनाने की मशीन) में भेजा जाता है। बारीक कुचले हुए पत्थर को स्क्रीनिंग के लिए बेल्ट कन्वेयर द्वारा फिर से कंपन स्क्रीन पर भेजा जाता है, इस प्रकार कई चक्रों के साथ एक बंद सर्किट बनता है।

क्रशिंग उपकरण और संयोजन का चुनाव एक ऐसी चीज़ है जिसकी हर कंपनी को पूरी तरह से तुलना करनी चाहिए, उचित रूप से चुनना चाहिए और अंततः निर्णय लेना चाहिए।

घरेलू समग्र उत्पादन और क्रशिंग उपकरण आम तौर पर दो चरणों को अपनाते हैं, अर्थात् मोटे क्रशिंग और बारीक क्रशिंग। मोटे क्रशिंग में आमतौर पर जॉ क्रशर का उपयोग होता है, सेकेंडरी क्रशिंग में इम्पैक्ट क्रशर और कोन क्रशर का उपयोग होता है; बारीक पेराई के लिए आमतौर पर इम्पैक्ट क्रशर और रेत बनाने वाली मशीन का उपयोग किया जाता है। मूल प्रक्रिया यह है कि कच्चे अयस्क, जैसे चूना पत्थर, नदी के कंकड़, बेसाल्ट, कैल्साइट, ग्रेनाइट और अन्य कच्चे अयस्क को 1200 मिमी से कम के पत्थरों के साथ डंप ट्रक द्वारा कंपन फीडर में डाला जाता है। वाइब्रेटिंग फीडर पत्थरों को जॉ क्रशर में समान रूप से डालता है। जॉ क्रशर पहले चरण में पत्थरों को कुचलता है।

जॉ क्रशर से निकलने वाले पत्थर लगभग 150 मिमी {{5 }} 300 मिमी के होते हैं। कंपन फीडर के माध्यम से कुचलने के दूसरे चरण के लिए सामग्री को यूरोपीय प्रभाव कोल्हू या शंकु कोल्हू में डाला जाता है। सामग्रियों को गोलाकार कंपन स्क्रीन द्वारा वर्गीकृत और जांचा जाता है। तैयार उत्पादों से बड़ी सामग्री को पुनः कुचलने के लिए प्रभाव कोल्हू में वापस कर दिया जाता है। यदि महीन कण आकार की आवश्यकता है, तो 40 मिमी से नीचे के पत्थरों को रेत बनाने की मशीन में डाला जा सकता है। अंत में, तैयार सामग्रियों को गोलाकार कंपन स्क्रीन द्वारा वर्गीकृत और जांचा जाता है और बेल्ट कन्वेयर द्वारा तैयार उत्पाद क्षेत्र में ले जाया जाता है।

कंक्रीट इंजीनियरिंग मिश्रित सामग्रियों के लिए एक सामान्य शब्द है जो समुच्चय को एक साथ बांधने के लिए सीमेंटयुक्त सामग्रियों से बने होते हैं। कंक्रीट एक कृत्रिम पत्थर सामग्री है जिसे उचित अनुपात में सीमेंटयुक्त सामग्री, मोटे और महीन समुच्चय और अन्य मिश्रणों के साथ मिलाया जाता है, बनाया जाता है, ठीक किया जाता है और कठोर किया जाता है। रेत और बजरी मुख्य सामग्रियां हैं जो कंक्रीट बनाती हैं। निर्माण उद्योग के विकास और निर्माण परियोजनाओं की गुणवत्ता पर जोर देने के साथ, निर्माण में उपयोग की जाने वाली रेत की मात्रा बढ़ रही है। निर्माण रेत उत्पादन लाइन, जो मुख्य रूप से हमारी कंपनी के प्रमुख उत्पाद, पीएलएस वर्टिकल इम्पैक्ट क्रशर से सुसज्जित है, अच्छे कण आकार और समान कण आकार के साथ रेत और बजरी समुच्चय का उत्पादन करती है। इससे बनने वाले कंक्रीट का प्रदर्शन प्राकृतिक रेत कंक्रीट के बराबर होता है।

रेत और बजरी समुच्चय उत्पादन लाइन में, कुचलने वाले उपकरण और कुचलने वाले संयोजन का विकल्प अक्सर विचार किया जाने वाला पहला मुद्दा होता है। नई प्रौद्योगिकियों और नई सामग्रियों के उपयोग के साथ, क्रशिंग उपकरण और संयोजन भी नई विशेषताएं प्रस्तुत करेंगे। उदाहरण के लिए, फाइन क्रशिंग कोन क्रशर के तकनीकी परिवर्तन ने सुई जैसे उत्पादों को बहुत कम कर दिया है।

विभिन्न प्रभावशाली कारकों और कंपनी की अपनी स्थितियों का तर्कसंगत विश्लेषण और चयन करके, और क्रशिंग उपकरणों में नई प्रौद्योगिकियों के विकास पर पूरा ध्यान देकर, हम सबसे अच्छा समाधान प्राप्त करने में सक्षम होंगे।